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优良的CSK直线导轨设计方案来电咨询

优良的CSK直线导轨设计方案来电咨询

青岛祥银传动设备有限公司成立于2010年,拥有源自台湾技术的CSK自主品牌,为专业生产精密线性传动系列产品的外商投资企业,并由一群专精于精密传动元件的研发、制造与品质保证领域,有着经验与雄厚实力的台湾技术团队所组成。

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CSK直线电机平台直线导轨的应用领域还不少,像自动机械化上就经常使用这种配件,现在这种自动的机械化产品还不少,作用在工业生产中起到了非常重要的作用,像机床、折弯机、激光焊接机等很多产品中就需要使用到这种配件,并且在选择的时候还要注重型号和品质,品质一定要到位,不然在后续使用的时候还会带来更大的影响。而型号的匹配也是重点,匹配到适合的产品中才能起到运转的作用。

CSK直线电机平台线性模组滑台的行程是指滑台正常工作是能移动的大(长)距离,也就是希望滑块移动的有效工作幅面,不是总长哦,而导程指的是皮带传动的滑台,或者丝杆传动的滑台,配上电机后,电机转动一圈后,滑块所走的距离,线性模组是一种直线传动装置,其传动方式主要有两种,一种是由滚珠丝杆和直线导轨组成,另一种是由同步带及同步带轮组成。

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我们引进了国际先进的精密设备与技术,能够量产行走精度小于0.003毫米的精密直线导轨,为世界上几个有能力生产超高精密级直线导轨的合格制造商之一。近期更积极开发直线电机平台、模组与直驱力矩电机等产品,提供客户在精密传动系统上的定制解决方案。

CSK直线电机平台现阶段全世界直线电机销售市场,基础被海外大佬所垄断性,在中国仅有3、4家厂家可以系统化进行加工工艺要求,技术多来源于于高等院校,中国对直线电机的掌握,多来源于于对進口生产设备的技术研究,探索其关键部件正是一套直线电机组,愈来愈多的中国厂家,步入到直线电机的产品研发与制造,制造行业需求和国内直线电机市场规模也愈来愈大。

CSK直线电机模组线性模组作为自动化机械中通用的的传动元件,在使用中难免会出现的各种不同问题。在应用过程中,线性模组的主要部件直线导轨和滚珠螺杆必须进行维护和保养,适量添加良好的润滑油。如果没有定期的补给润滑油(脂),线性模组运转时钢珠与珠槽之间摩擦会增加,有可能影响线性模组的寿命。因此防止线性模组油脂蒸发是非常有必要的,

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CSK音圈电机模组随着数控机床加工速度的提高,对其加工精度的要求也越来越高,轮廓精度已成为影响加工工件表面品质的重要因素。就XY平台伺服系统而言,轮廓加工轨迹是X、Y轴协调运动的合成结果,轮廓精度是各单轴位置精度和双轴联动精度的综合。而系统运行时,X、Y轴受到的负载扰动、机械惯性以及双轴响应速度不匹配等因素对轮廓精度都有较大影响。

CSK直线电机平台LMC(H)系列直线电机模组是一个通用性系列,适用于各类自动化场合,作为搬运单元或驱动单元。可以单体使用,也可作为模块组件装配到其他设备,拥有高度适应性和经济性。为了满足客户选用的不同行程,CSK特殊设计了不同的结构组件,实现多种行程的选择,并且在特殊精度下可以拼接使用,可在特殊环境下开放性使用。

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设备选型指根据拟建项目的生产能力和技术方案,来确定设备的型号与规格。设备选型,是与技术方案密切相关的,二者相辅相成。没有先进的技术方案,先进的设备难以发挥应有的功能;没有先进的设备,也不可能实现先进的技术。

CSK力矩电机中芯国际向荷兰阿斯麦企业购买的极紫外线光刻机(EUV)恐生变动,阿斯麦企业以沒有获得出口许可证为由一拖再拖未送货,距离中国的一台EUV光刻机看来也有很长的路要走,2018年中国半导体设备行业现状为868亿美金,产出率为13%,在集成电路行业甚至更低,约为5%,应对关键技术被卡脖子的困境,中国唯有自身研制才是打破之法,國家大基金二期宣布在这样的情形下问世的。

CSK直线电机平台X轴(上)与Y轴(下)均采用我司研制的高端直线电机,位置反馈采用光栅编码器,导向装置为精密直线导轨,底座与横梁均采用高精度花岗石,平台具有三高一低的显著特点,直线电机模组的高加速度、高速度、高精度的优势在本平台上得以体现,同时电机线圈与磁轨为无接触运行、无磨损、无反向间隙,所以其维护要求极低。

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CSK力矩电机与“旋转电机+滚珠丝杆”进给方式相比,直线电机伺服系统由于消除了中间机械传动链,从而避免了反向间隙、摩擦和动态刚度不足等缺点,可获得高响应、高精度直线运动。本文的XY平台驱动元件采用永磁直线同步电机,已发挥其高速动态响应,高跟踪精度的优点。在数控机床及许多领域的多轴联动控制中,广泛使用单轴独立控制,通过减小各轴的跟踪误差间接减小轮廓误差。

不过,在不得不单独获取技术的情况下,设备选型应该服从于技术决定。